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    鋅合金熔煉及設備的選擇

    來源: 譽格壓鑄    人氣:436    發布時間: 2019-12-06 

    一、熔煉過程的物理、化學現象

    合金熔煉是壓鑄過程的一個重要環節,熔煉過程不僅是為了獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規定,能得到 良好的結晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。

    在熔煉過程中,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組份發生變化,產生夾雜物和吸氣。所以制訂正確的熔化工藝規程,并嚴格執行,是獲得高質量鑄件的重要保證。

    1.金屬與氣體的相互作用

    在熔煉過程中,遇到的氣體有氫(H2)、氧(O2)、水汽(H2O)、氮(N2)、CO2、CO 等,這些氣體或是溶于金屬液中,或是與其發生化學作用。

    2.氣體的來源

    氣體可以從爐氣、爐襯、原材料、熔劑、工具等途徑進入合金液中。

    3. 金屬與坩堝的相互作用

    當熔煉溫度過高時,鐵質坩堝與鋅液反應加快,坩堝表面發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物;此外鐵元素還會與鋅液反應生成化合物(鋅渣),溶解在鋅液中。鐵坩堝壁厚不斷減薄直到報廢。

    二、熔煉設備的選擇

    熱室壓鑄機帶有熔爐。但對于有一定生產規模的廠,采用集中熔煉,然后把鋅合金液送到每臺壓鑄機熔爐,可保證合金液的質量。

    1.中央熔爐

    采用中央熔爐熔煉鋅合金料,壓鑄機熔爐作保溫爐,能保證合金成分及合金溫度的穩定。節約能源,每臺壓鑄機不用熔解合金料,只需保溫。保溫耗油量為熔解耗油量的1/4。能加快水口料、廢料的回收處理,令車間環境干凈。

    一臺中央熔爐,配置自動供料系統,可供應20臺壓鑄機。

    投資費用:

    容積1.8噸爐,7萬人民幣。

    容積2.5噸爐,8萬人民幣。

    2.自動供料系統

    1.自動鋅合金溶液供料系統,擁有特制的保溫設備,保證合金液的溫度穩定,能將合金液自動、快速、準確、安全地輸送到每一臺壓鑄機。

    2.提高生產力,節約人力資源。

    3.改善壓鑄車間環境,使車間干凈、清潔。降低車間熱能及污染。

    投資費用:

    日本加料機:約55萬元人民幣。

    國產加料機:約35萬元人民幣。

    標簽: 鋅合金熔煉
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